螺絲釘鎖入深度要在8mm以上，鎖緊力要適中，不能過緊或過松。 
 機床的開、關機必需按機床相關劃定進行，嚴禁違章操縱，防止損壞電氣元件和系統文件；發現機床有異常現象時，必需及時上報，等待處理；檢查電極絲張力是否足夠。類似還有很多注意事項需注意。
 1、操縱前的預備和確認工作
（1）清理干凈工作臺面和工作箱內的廢物、雜質，搞好機床及附近的“5S”工作。 
（2）壓塊要持平裝夾，保證裝夾件受力平均平衡。 
（3）加工中機床發生異常短路或異常停機時，必需查出真實原因并作出準確處理后，方可繼承加工。 
（4）廢物或工件堵截前，應守候機床觀察，堵截時立刻暫停加工，留意必需先掏出廢物或工件，方可移動工件臺。 
（5）檢查電極絲的送進速度是否恰當。 
（6）工裝夾具和工件（板材）要留意做好防銹工作并放置在指定位置。 
（7）檢查確認相關開關、按鍵是否敏捷有效。 
（8）工件的裝夾方法必需準確，確保工件平直緊固。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。 
（9）檢查滑輪運轉是否平穩、電極絲的運轉是否平穩，有跳動時應檢查調整。 
（10）檢查極間線是否有污損，松脫或斷裂，并確認移動工作臺時，極間線是否有干涉現象。密著加工時，噴嘴與工件的間隔一般取0.05～0.1mm。 
（11）檢查確認機床運作是否正常。 
（12）工件（板材）裝夾好后，必需再次檢查確認與機頭，極間線等是否干涉現象。 
（12）修改加工前提參數必需在機床答應的范圍內進行。 
（14）加工中因斷線等原因暫停時，經由處理后必需確認沒有任何干涉，方可繼承加工。