中走絲線切割機(jī)床在日常數(shù)控電火花線切割加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)加工出來(lái)的工件精度不對(duì)，但又不知道是什么原因所造成的，今天我們就來(lái)討論一下這方面的原因以及解決方案、

中走絲線切割機(jī)床在加工過(guò)程中，為何很容易產(chǎn)生回差呢?其主要原因：

1、齒輪間隙：主要是中走絲線切割機(jī)床步進(jìn)構(gòu)件與絲桿間的傳動(dòng)齒輪。
2、定位鍵的間隙：尤其是絲桿上的大型齒輪，一點(diǎn)點(diǎn)的間隙都將會(huì)影響到切割產(chǎn)品的精度，
3、電機(jī)軸鍵的間隙：這個(gè)部位有間隙不但會(huì)引起回差，還會(huì)有噪音。
4、絲桿與絲母的間隙，正常的絲桿傳動(dòng)間隙在0、003以下，質(zhì)量差的產(chǎn)品就無(wú)法保證了。
5、絲桿軸承間隙：該間隙是靠軸承的內(nèi)外環(huán)的軸向調(diào)整，如果軸承質(zhì)量低下，會(huì)在配合緊密的情況下轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，所以這些的軸承一定不能馬虎。

可采用閉環(huán)控制來(lái)避免或減少中走絲線切割機(jī)床加工回差。

在實(shí)際生產(chǎn)加工中，我們經(jīng)常會(huì)遇到中走絲線切割機(jī)床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強(qiáng)、診斷難度大。技術(shù)師傅談起，導(dǎo)致此類故障的原因主要有五大方面:

1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化。
2、機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置異常。
3、軸向的反向間隙異常。
4、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障。
5、機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。

此外，中走絲線切割機(jī)床加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。