快走絲線切割注意編程技巧由于切割厚度>20mm時,軟件缺陷影響較小,因此,切割較薄工件時,應注意使用較小的加工規準,并用較慢的變頻跟蹤速度,對于YH控制系統,平均速度 ≤80mm/min,切割相對于機床坐標為直線的工件可不用考慮。對于后繼砂光困難的復雜工件,可用重復切割兩次以上的辦法,編加工程序時,將一次切割尺寸定到距實際尺寸0.1mm左右,經二次三次切割達到實際尺寸。
導輪總成一般快走絲線切割機都有幾套不同形式導輪總成,合格的導輪總成使用期為滿負荷工作不超過3個月,達到報廢標準的導輪總成,應更換導輪及全套軸承。導輪應選用質量可靠的合格產品,導輪V型槽底的圓弧半徑,必須小于所用電極絲的半徑,硬度應>>56HRC以上。選用的軸承,應檢查有無徑向及軸向竄動,對于導輪用軸承,用手轉動應無卡阻,間隙合格。安裝時,應注意不使用強力,不使軸承內外套產生沖擊。軸承須用干凈的清洗液(如煤油)清洗,導輪組件內填沖適量高速潤滑脂。電極絲保持器,對電極絲往返運行起限位作用,可以提高位置精度,起到一定的消除電極絲抖動的作用,其安裝位置一般要使電極絲與保持器主件有一定壓力。
貯絲筒的運行應平穩,無不正常振動,滾筒外圓的振擺應<0.03mm,反向間隙應<0.05mm,軸向竄動量應徹底消除,貯絲筒工作表面要有較好的表面精度,一般Ra0.8μm。機床運行一段時間后,一般2~3個月檢查徑向跳動量應<0.01mm,跳動量超標可調整軸承座,消除軸承間隙。如無法消除,可拆除后重磨貯絲筒外圓和與軸承配合的軸徑,換合格的軸承。原機床使用兩軸彈性聯軸器因易損壞,換成三爪彈性聯軸器,使用效果較好。
快走絲線切割運絲系統工作中注意觀察運絲系統有無異響、換向是否平穩。操作人員應注意絲的張緊力,切割一段時間應及時緊絲。對于可調絲架機床,把絲架跨距盡可能調小,使主導輪接近工件,以減小電極絲振動。
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