斷絲是中走絲線切割機床在加工中的一個常見問題。斷絲會影響加工的質量，同時又會影響加工的效率。接下來我們一起分析一下導致斷絲的幾個原因，讓大家清楚的了解一下。
一、 在選擇銥鉬絲的時候，一定要選比較知名的品牌，不要選擇雜牌的，因為質量不好的銥鉬絲在加工中耗損會非常的嚴重，非常容易造成斷絲。
二、安裝銥鉬絲的時候也要注意，安裝時沒有裝好也會導致斷絲。下面3種情況容易導致斷絲： 
①安裝時銥鉬絲的松緊程度一定要適當，太松或者太緊都會導致斷絲。
②銥鉬絲彎曲或者纏繞在一起也會導致斷絲。
③銥鉬絲兩頭留的余量太小，轉換方向時由于慣性會導致斷絲。
三、參數不正確也是導致鉬絲斷絲的一個重要的原因。加工電流、脈沖寬度、變頻跟蹤調節不當都會造成鉬絲斷絲。因此，考慮到加工速度、表面粗糙度及穩定性，正確的選擇脈沖電源加工參數，能有效的防止或減少斷絲事故。
四、工件沒有裝夾好也是導致斷絲的一個重要原因。因此，在采用線切割加工工件時必須仔細的清理工件如工件表面有毛刺等，合理選擇裝夾方式能有效的避免工件因裝夾不合理而導致變形，消除工件內應力減少工件的變形，這樣才能避免鉬絲出現斷絲。
五、水基工作液的濃度也會導致鉬絲斷絲，水基工作液配比太濃會堵塞導致鉬絲斷絲，配比太稀會導致沖刷力度不足也會導致鉬絲斷絲。因此，在配比水基工作液的時候要嚴格按照說明書上的比例來進行配比，沒隔一段時間檢查一下，如果工作液的顏色變黑或發生異常則需要及時的更換水基工作液。