運用中走絲線切割模具加工時，中走絲線切割加工爲最初工序，所以對加工精度要求很高，假如中走絲機床的機器精度不好，將間接影響商品及模具的加工質量，最終招致得到用戶、得到市場，因而在中走絲線切割機床選型時，如何判別與權衡中走絲線切割機床精度及構造、優劣是十分重要的，那麼就來復雜的解說下；

普通來講新的中走絲線切割精度容易判別，由于有國標以及相關的線切割機床精度通用規范，所以在用戶買一臺新的中走絲機床調實驗收時就能曉得合格與否；但是最重要的則是對中走絲機床精度堅持性的判別，由于中走絲機床精度堅持性的好壞只要在該線切割機床經過一定時期的運用才會反映出來，而國度規范也無法對其停止嚴厲的定量控制，所以只能是用戶本人在選型時對中走絲線切割機床及構造停止深化細致的理解，切不可道聽途說、偏聽偏信一些沒有依據的傳言，以免擾亂您的判別力，影響您的加工工期。

使用電火花加工來消弭切削加工后剩下的R角是較稀有的加工類型，稱"清角加工"。停止這類加工時，因局部放電面積小，加工深度大，在加工過和中常會發作放電不穩定的現像，電極進給呈反復回退，繼而招致加工速度緩慢，電極損耗較大，表面粗糙度不均等不能稱心加工懇求的成績，甚至可以涌現難以完成加工的情況。采取電極斜向加工是處置這種成績的一種較好的方式。

采取斜向加工方式時，中走絲線切割應對加工部位停止細心分析，如加工部位存在與進給方向相矛盾的倒扣、反斜度等，在這些情況下就不能使用斜向加工方式，否則會使加工外形發作轉變。在確認能使用斜向加工方式后，就可根據需要選擇2軸聯動或3軸聯動，這要根據加工部位的外形、朝各方向的開放程度來選擇。在可加工的情況下一般慶盡可以使用3軸聯動的方式，因其具有更好的排悄結果，能更穩定、更快速地完全個加工歷程。

斜向加工的斜線進給途徑是由紡程時定義的一個末尾位置點和結束位置點的連線構成的。結束位置是固定的，即加工進給完成的最終位置；而末尾位置可在編程時根據需要自由定義。加工的斜線途徑應具有一定的角度值，這就懇求根據理論加工的部位來定義末尾位置。要保證從末尾位置加工起，加工地方不會與工件的其他加工部位發作干涉。末尾位置中參加與加工的軸的坐標值相對結束位置的坐標值應設得稍遠一點，這樣可使加工中電極與工件之音的抬刀有一定的距離，保證排屑結果。但也不要設得太遠，那樣會使末尾加工時的空加工行程太長，糟蹋加工光陰。

采取斜向加工方式，在調理器節電參數時，抬刀高度以值要設大些（爲通常加工的2倍以上），因此時的抬刀高度值爲斜線途徑的長度，而電極相對義務之間的離開距離要小得多，如抬刀高度值設得不夠大，在加工中視察到的抬刀舉措幅度很小，另外放電光陰應相對設短些，抬刀速度應設快些。

下面只是使用了一個儉樸的甭解實例來引見斜向加工的編程方式，在理論加工中很多場所下非常適合采取這種方式，它能分明改進加工結果，提高加工效能。