在使用中走絲線切割機(jī)床的時候，編程系統(tǒng)的設(shè)置是必不可少，設(shè)置的條件限制也很多。一般切割過程中需要注意的有：
1、中走絲線切割的過程中沖模間隙和過渡半徑需要合理的設(shè)置，如果編程過程中有其他問題會影響到切割機(jī)的使用壽命與制件毛刷的損耗。所以針對不通的模具間隙設(shè)置也是不同。譬如一些軟性的沖裁材料，如紫銅、軟鋁、半硬鋁、膠木板、紅紙板、云母片等，凸凹模間隙可選為沖材厚度的10%—15%。等等。模具在配合之間同時主要過度，需要更好的凹凸配合。
2、編寫程序需要根據(jù)配料，選擇合理的裝假位置。確定好切割點(diǎn)和線路，防止切割過程中出現(xiàn)模具變形，中走絲線切割機(jī)床切割線路需要按照模具線路，同時還得考慮模具圖形的切割。
3、在中走絲線切割程序設(shè)計中，模具的尺寸要求精度高，需要配合相應(yīng)的凹凸模配，如果在切割的過程路線偏移，需要及時更正，如果不更正，會影響到切割成品的質(zhì)量。
中走絲線切割機(jī)床切割技術(shù)在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因為工件在線切割加工時，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。