1、線切割機床導輪竄動大或鉬絲上下導輪不對中，需要重新調整導輪，消除竄動并使鉬絲處于上下導輪槽中間位置。

 2、噴水嘴中有切削物嵌入，應及時清理。

 3、工作臺及貯絲筒的絲桿軸向間隙未消除，應重新調整。

 4、貯絲筒跳動超差，造成局部抖絲，應檢查跳動量（允差0.2mm）。

 5、電規準選擇不當，應重新選擇。

 6、高頻與高頻電源的實際切割能力不相適應。重新選擇高頻電源開關數量。

 7、線切割工作液選擇不當或太臟，更換工作液。

 8、線切割鉬絲張緊不勻或太松，重新調整鉬絲松緊。