東莞線切割維修過程中突然斷絲是線切割機床常見的問題，那么是什么原因導致了線切割過程中突然斷絲的呢？

 下面我給大家介紹一下切割過程中突然斷絲的原因：

（1）東莞線切割維修選擇電參數不當,電流過大；

（2）進給調節不當,忽快忽慢,開路短路頻繁；

（3）工作液使用不當（如錯誤使用普通機床乳化液）,乳化液太稀,使用時間長,太臟；

（4）管道堵塞,工作液流量大減；

（5）導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良；

（6）切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；

（7）脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內損耗加大；

（8）鉬絲質量差或保管不善,產生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產生損傷；

（9）貯絲筒轉速太慢,使鉬絲在工作區停留時間過長；

（10）東莞線切割維修工件時鉬絲直徑選擇不當。