在電火花加工過程中，線切割工作液的作用是：形成火花擊穿放電通道，并在放電結束后迅速恢復間隙的絕緣狀態；對放電通道產生壓縮作用；幫助電蝕產物拋出和排除；對工具、工件的冷卻作用，因而它對電蝕量也有較大的影響。介電性能好、密度和黏度的工作液有利于壓縮放電通道，提高放電的能量密度，強化電蝕產物的拋出效果，但黏度大，不利于電蝕產物的排出，影響正常放電。目前電火花形成加工主要采用油類作為工作液，粗加工時采用脈沖能量大、加工間隙也較大、爆炸排屑拋出能力強，往往選用介電性能、黏度較大的機油，且機油的燃點較高，加工時著火燃燒的可能性小；中、精加工時放電間隙比較小，排屑比較困難，一般選用黏度小、流動性好、滲透性好的煤油作為工作液。

 油類工作液有味、容易燃燒，尤其在大能量粗加工時工作液高溫分解產生的煙氣很大，尋找一種像水那樣流動性好、不產生炭黑、不燃燒、無色無味、價廉的工作液介質一直是人們努力的目標。水的絕緣性能和黏度較低，在同樣加工條件下，和煤油相比，水的放電間隙較大，對通道的壓縮作用差，蝕除量較少，且易銹蝕機床，采用各種添加劑，可以改善其性能，最新的研究成果表明，水基本工作液在粗加工的加工速度可大大高于煤油，甚至接近于切削加工，但在大面積精加工中取代煤油還有一段距離。

 線切割機床床面上的任何部位均不得敲砸或碰撞，特別是不可因超行程運動使絲架與床面干涉，那將嚴重損毀機床零件或精度。要經常注意使導電塊處于良好的導電和與床身間的絕緣狀態，工作臺上墊條必須與床身絕緣，步進電機的拖線要處于自如狀態，步進電機確保無臟水入浸。

 線切割機床不適合在污濁和高溫潮濕的環境中工作，電網供電環境也有較高的要求，機床供電電壓不應劣于±10%，三相應平衡穩定。過于惡劣的電網必須加裝穩壓源。機床除正常的保持整潔和潤滑以外，還必須用心維護如下幾個部位：

 線切割機床的導軌和絲杠，絕不能沾染臟水和污物，一旦沾有臟物，要用干凈棉紗揩擦干凈后再用脫脂棉浸10#機油輕擦涂一遍。

 導輪和軸承，為導輪和軸承的壽命，也應把過于污濁的冷卻液換掉，如短時間不開機床，要無水讓導輪轉幾十秒鐘，使導輪和導輪套間的那些臟水甩出來，注入少量機油后再轉幾十秒鐘，使縫隙內的機油和污物甩出來，再注入少量機油。以使導輪和軸承常處于較潔凈的狀態。

 線切割機床絲筒軸和電機上的聯軸器和鍵，要使該部位始終處于嚴密穩妥的配合狀態，一旦出現鍵的松動和聯軸器的撞擊聲，要立即更換聯軸器的緩沖墊和鍵。長時間帶間隙的換向后，會使軸上的鍵槽變形張大。