中走絲控制柜是材料內固有的，隨強度和硬度的提高而在加大的，暫時達成平衡的一種彈性力。正是因為這樣越是淬火硬的好材料變形越大，這類材料要求淬火前的反復鍛造，均勻組織。并把大量的加工余量和大塊的廢料在淬火前就去掉，即在淬火時已把暫時維持平衡的那部分應力基本去掉了。淬火后所切掉的是達成應力平衡的那一小部分。
    材料變形：
    1.因線切割造成的變形就會小得多因特殊細長形狀的零件也會變形，如鐘表秒針沖模的沖頭，彈簧卡圈沖模的凹模和沖頭，它們都會因在大塊毛壞上切下一個小窄條而使取下的工件面目全非，更談不上幾μ最多只允許十幾個μ的配合間隙了。這類因形
    2.切割入口處不能閉合，這大多是因為壓板壓的位置不對，沒把出入口處壓死，在切割過程中，入口處已隨著形變發(fā)生了位移，盡管座標回到了原位，但入口早已跑了，造成入口處臺階錯口，費了很長時間，得到的是一個廢品。這就靠對材料變形有充分認識，前期采取相應措施，切割也采取相應方法，所謂切割經驗也在于此。
    中走絲控制柜由于上面的變形象形，總結了一些特點：
    一是，機床電器采用無繼電器工作方式，全部采用電子控制方式，安全可靠；
    二是，具有智能化自動加工功能，具有強大的專家數據庫，只需告之加工的技術要求，系統自動實現，粗-中-精的加工；
    三是，針對淬火鋼、普通鋼、紫銅、黃銅、硬質合金等不同材料，自動查詢最佳參數；
    四是，智能系統不僅能實現智能化多次切割，還能將首次切割的進給尺寸列成電子表格供您參考；
    五是，在加工過程中無論是高頻電源參數的頻繁切換，還是走絲速度的不斷調節(jié)，系統自動完成；