一、 線切割變頻器的左入、右入信號直接送入變頻器進行換向控制。
二、 根據(jù)不同的機械特性使運絲電機的加速度在大范圍內(nèi)可調(diào)，使換向速度更快，效率更高．可調(diào)v/f曲線,低速時力矩更大.
三、 左入、右入、開關高頻等外部輸入、輸出信號極性可調(diào),接近開關、行程開關、常開、常閉任你選擇，適應不同廠家的要求。
四、 使用3根信號線進行8段速控制,每一段速均能在0hz-100hz之間調(diào)節(jié) 。使機床能適應不同工件的加工要求，顯著提高切割面光潔度，括大機床的適用范圍。
五、 具有水泵控制功能，使機床內(nèi)部線路更簡單，大幅度縮短機床生產(chǎn)周期，省去了繁雜的連接線，降低成本，減少故障率。
六、 內(nèi)置掉電檢測，掉電允許時間可調(diào)，掉電時自動剎車，有效防止電機因失控而造成斷絲、絲筒超程。
七、功能控制、變頻調(diào)速一體化設計。線切割機床在使用通用變頻器時需要另外用電路來實現(xiàn)高頻通斷的控制，左右傳感器信號的轉換，而使用線切割專用變頻器只需將相關信號直接接入即可實現(xiàn)所有控制，與通用變頻器相比省去眾多不必要的參數(shù)設置，安裝使用簡單方便。

線切割變頻器除能實現(xiàn)運絲電機變頻調(diào)速外還能控制水泵電機的運行，具有斷絲檢測，延時開高頻，定時自動換向，加工結束邊停功能，支持七刀切割，為提供一個專用段速，內(nèi)置掉電檢測，掉電時自動剎車，有效防止掉電時電機因失控而造成斷絲、絲筒超程。功能控制、變頻調(diào)速一體化設計。