中走絲線切割機床之如何選最優的中走絲線切割配件導輪

一、導輪是數控中走絲線切割機床的關鍵零件關系到切割質量，也是必不可缺少的，對導輪運動組合件的要求如下。
     ① 導輪v形槽面應有較高的精度，V形槽底的圓弧半徑必須小于選用的電極絲半徑,保證電極絲在導輪槽內運動時不產生軸向移動。
     ② 在滿足一定強度要求下，應盡量減輕導輪質量，以減少電極絲換向時的電極絲與導輪間的滑動摩擦。導輪槽工作面應有足夠的硬度，以提高其耐磨性。
     ③ 導輪裝配后轉動應輕便靈活，盡量減小軸向竄動和徑向圓跳動。
     ④ 進行有效的密封，以保證軸承的正常工作條件。
二、中走絲線切割導輪運動組合件的結構：導輪運動組合件結構主要有三種:懸粉支撐結構、雙支撐結構和雙軸尖支撐結構。
     ① 懸臂支撐結構，結構簡單，上絲方便。但因懸臂支撐，張緊的電極絲運動的穩定性較差，難以維持較高的運動精度，同時也影響導輪和軸承的使用壽命。
     ② 雙支撐結構為導輪居中，兩端用軸承支撐，結構較復雜，上絲較麻煩。但此種結構的運動穩定性較好，剛度較高，不易發生變形及跳動。
     ③ 雙軸尖支撐結構。導輪兩端加工成30°的錐形軸尖，硬度在60HRC以上。軸承由紅寶石或錫磷青銅制成。該結構易于保證導輪運動組合件的同軸度，導輪軸向竄動和徑向圓跳動量可控制在較小的范圍內。缺點是軸尖運動副摩擦力大，易于發熱和磨損。為補償軸尖運動副的磨損，利用彈簧的作用力使運動副良好接觸。
     此外，導輪支撐有的還采用滑動支撐結構。
三、中走絲線切割導輪的材料：為了保證導輪軸徑與導向槽的同軸度，一般采用整體結構。導輪要求用硬度高、耐磨性好的材料制成(如GCr15、W18Cr4V)，也可選用硬質合金或陶瓷材料制造導輪的鑲件，來增強導輪V形工作面的耐磨性和耐蝕性。