中走絲線切割與慢走絲的最大區別就在于電極絲的往復運行、重復運用，雖然充分體現了成本優勢，但也帶來了加工條件變化無常的煩惱，正是由于中走絲線切割機床電極絲的重復使用，所以中走絲的技術指標既要有空間性還要有時間性，換言之，中走絲的技術指標既要提升到一定高度，體現出對快走絲線切割機床的更新換代，也要規范該指標的保持時間，舉例如下：

　　加工精度指標現行的標準對橫向截面尺寸的相對誤差和縱向截面的尺寸誤差有明確要求，這里只是針對一次切割，當運用多次切割時只考核切八方的精度就不全面了，當連續切割十個甚至幾十個相同的八方（多次切割）時，它們的一致性誤差就相當重要了，橫向截面尺寸精度再好，如果其尺寸的離散性很大，在對批量零件以及跳步模的精密加工時就沒有互換性；一致性誤差也是對精度指標的時間性規范。建議一致性精度的標注為：允差值/數量，如：0.005/30件，既連續加工30件時，一致性誤差為0.005mm。而縱向截面尺寸相對誤差應標注為：允差值/高度，如0.005/100mm，既在多次切割加工100mm厚度時，縱向尺寸的相對誤差為0.005mm。

　　表面粗糙度指標就Ra值而言肯定是越小越好，但是對于中走絲線切割機床Ra值的穩定性更為重要，Ra值再小，僅僅切一個小樣件是沒有實用價值的，只有當在加工過程中這一Ra值足以保持到加工完一套模具或一批零件，才能為市場所接受，所以說表面粗糙度指標應有時間性要求，建議表面粗糙度的標注為：Ra值/連續加工面積，如：Ra=1.0μm/30000mm2,既連續加工30000mm2，Ra值達到1.0μm。
　
　　中走絲線切割最大加切割效率指標往復走絲不同于單向走絲，對于慢走絲而言最大加工效率是一個絕對值，在不至將電極絲燒斷的前提下，以盡量大的能量加工，于是就有了最大加工效率，這是電極絲一次性使用的優勢；而中走絲線切割機床的電極絲是往復循環使用，不得不考慮循環使用的延續性，所以切割效率應該是一個相對值；不計任何后果的談最大切割效率對中走絲線切割機床而言是無意義的；中走絲線切割機床的切割效率應該是一個相對值，或者說用效率加壽命來評估更為科學，應標注為：允差值/時間，如：150mm2/min/60h，這是說以每分鐘150mm2的切割效率可以連續切割60小時。

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