線切割機床常用備件有導輪、軸承、噴嘴、擋絲寶石或瓷柱、彈性圈等，其中導輪和軸承對加工精度有很大影響，需要及時更換。

　　線切割機床導輪的主要作用是減少摩擦力和將鉬絲定位。如出現導輪位置不對、導輪不轉、導輪表面有凹槽等問題，就會引發多種疑難故障。導輪位置不對，不可能加工出合格工件；導輪不轉，表面磨損加劇，導輪表面很快就會被鉬絲割成凹槽。線切割機床若凹槽較淺，當鉬絲有較大的抖動時，會使鉬絲局部過分靠近工件，從而使放電電流過大或因拉弧而燒斷鉬絲，同時切割面表面質量變差；若凹槽較深，高速運動的鉬絲在輕微的抖動下，就會被凹槽兩壁夾斷。因此，維修人員一定要仔細檢查導輪上與鉬絲接觸的表面。快走絲、中走絲線切割機床實際加工時，由于工件材質和厚度不同，加工要求也不同，一般達不到最高生產率。通常光潔度要求越高，材料越薄，加工速度也要放慢，以保證加工的指標要求。

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