為不使機床及人員受到損壞及危害,在操作中走絲線切割加工設備時需注意以下事項。
1.為了避免加工液及電柜過熱,冷卻系統必須處于連續工作狀態;
2.不允許2人同時操作同一機臺,在運行畫面操作時,應盡量將熒屏亮度降低,并選擇斜視觀察畫面,從而減少熒屏輻射給眼睛帶來的傷害;
3.加工中不能直接用手觸摸工作物及銅線,落料時應注意料頭卡機頭的現象,料頭較難取出時要小心設備和手指不受到傷害;
4.加工平臺的保護:在加工工件時,應注意裝夾方式是否會傷到加工平臺,在機臺使用時應吹干平臺,長期不使用時應上防銹油加以保護機床;
5.加工者應熟練掌握操作面板各按鍵的具體功能及使用中的狀態,在機臺的操作過程中靈活運用,熟知畫面的轉換,特別是幾個重要的畫面(如準備畫面,觀察畫面)所具有的功能,避免在加工中因不熟悉操作面板而造成各種異常,另因各按鍵(特別是常用鍵)的高密集使用容易受損,所以在操作面板時,表面應附一層塑料紙作保護,以延長操作面板之使用壽命;
6.工件的裝夾以方便和穩固為原則,在架設工件時壓緊力以工件不被水沖動為原則,以免造成螺釘滑絲而無法卸除;
7.為了避免直接接觸到通電的電線,必須關閉機臺防護門;
8.同操作面板一樣,加工者也應熟知遙控器的具體使用方法,遙控器之按鍵外表應有一層塑料紙作保護,另外,遙控器之所以可以脫離操作板遠距離 操作,是利用一根電線作傳導,所以遙控器的保護還應包括對電線的保護。在使用過程中不可大力拉動電線,以免遙控器失靈,電線列的部分應圈起放置,使用后,一定要放回原處掛好;
9.應注意設備易損耗件的及時更換,以保持精度。
10.在機床或機頭移動時,絕不可將手可手指置于機頭和工作物之間,經防因指令輸錯或方向鍵按錯,造成安全事故;
11.拿組件時只能抓住把手,不要接觸到印刷電路板的鍍金線;
12.在工件的架設過程中,應注意切割中是否會撞到上下機頭,對于有小孔的加工應采用特殊加工工藝,避免因廢料無法取出而造成卡料,影響機床精度;
13.維修和檢測時,必須遵守安全指示,任何維修工作之前必須查閱手冊中相應章節;
14.加工時應特別注意設備:電壓表之電壓是否在規定的標準范圍內;
15.在清洗加工物時,會用到草酸清洗液,在使用時應采用毛刷洗凈加工物,而不應用雙手直接接觸草酸清洗工作物,從而減少草酸對手的腐蝕,切勿將草酸弄入眼睛,若有弄入應立即用清水清洗;
16.中走絲線切割在電源柜內部或機床的電器件上進行各種維修和檢測時,總開關必須設置于OFF位置,并設立標示牌(維修中勿開電源);
17.只有當控制柜切斷電源后,才能觸摸電子組件
18.線割機臺操作人員加工后應注意勤洗手,特別在用餐前應洗凈雙手,避免雜質較多的加工液攝入危害身體。
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